下石節(jié)礦冷靜面對(duì)煤炭市場(chǎng)持續(xù)疲軟帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)壓力，充分挖掘生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的潛在效益，通過(guò)一系列強(qiáng)有力的舉措，奏響了一曲在“嚴(yán)冬”中增盈減虧的激躍篇章，確保年度各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)順利完成。
煤質(zhì)才是硬道理
“越是嚴(yán)峻、殘酷的市場(chǎng)形勢(shì)，越能激發(fā)我們創(chuàng)收的潛能和斗志。產(chǎn)品質(zhì)量永遠(yuǎn)是企業(yè)生存的硬道理。”該礦領(lǐng)導(dǎo)堅(jiān)定的說(shuō)。
為確保煤質(zhì)，該礦將打造省優(yōu)“蛇山”環(huán)保長(zhǎng)焰煤優(yōu)質(zhì)品牌作為實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的一項(xiàng)戰(zhàn)略目標(biāo)，從采掘生產(chǎn)源頭抓起，加強(qiáng)地質(zhì)探測(cè)預(yù)報(bào)，合理布署采區(qū)及工作面，科學(xué)、合理配采。在采掘過(guò)程中，各生產(chǎn)隊(duì)始終堅(jiān)持加強(qiáng)頂板防護(hù)，防止漏矸和冒頂，減少矸石混入原煤影響煤炭質(zhì)量，并在各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝緩沖裝置，做到原煤直接入倉(cāng)，減少落地煤。對(duì)特殊構(gòu)造及半煤巖掘進(jìn)盡可能的實(shí)行分采、分掘、分裝、分運(yùn)，有效保證了商品煤發(fā)熱量不低于5200大卡/千克。同時(shí)，該礦營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)也積極制定靈活的銷(xiāo)售策略，不斷拓寬銷(xiāo)售渠道，了解掌握用戶(hù)需求，建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，以質(zhì)量和誠(chéng)信贏得市場(chǎng)和用戶(hù)的信賴(lài)，讓企業(yè)在同行業(yè)當(dāng)中更具競(jìng)爭(zhēng)力。
一個(gè)螺絲也不能丟
走進(jìn)該礦機(jī)電車(chē)間，廠房里一名蹲在地上的職工引起了筆者的注意，只見(jiàn)他手拿游標(biāo)卡尺，不時(shí)的對(duì)手里的東西進(jìn)行比劃，走近一看才發(fā)現(xiàn)，原來(lái)是一根螺絲。“這些螺絲都是昨天從井下工作面回收的機(jī)電設(shè)備上取下來(lái)的，大部分已經(jīng)變形，我今天的任務(wù)就是把這些型號(hào)各異的螺絲分類(lèi)整理出來(lái)，將變形的進(jìn)行加工整形，以備再次使用。”
今年以來(lái)，該礦把物資回收復(fù)用做為礦井挖潛增效的重要手段，一方面對(duì)隊(duì)組回收上來(lái)的設(shè)備、材料、配件進(jìn)行分類(lèi)整理，能夠復(fù)用的一定復(fù)用，在各單位實(shí)行“交舊領(lǐng)新”制度，嚴(yán)格對(duì)材料領(lǐng)用進(jìn)行考核。另一方面嚴(yán)格做好庫(kù)管管理，最大限度的減少了老庫(kù)庫(kù)存；并嚴(yán)格老帳物資計(jì)劃，減少采購(gòu)量，杜絕一次過(guò)多采購(gòu)和領(lǐng)而不用的現(xiàn)象，以最小的成本投入換得最大的效益產(chǎn)出。并大力推行了“避峰填谷”用電措施，嚴(yán)格利用峰谷時(shí)間，科學(xué)控制井下大宗用電設(shè)備載荷運(yùn)行，減少設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)造成的電力消耗。
技術(shù)創(chuàng)新無(wú)處不在
一個(gè)由廢舊油桶、廢舊錨桿、減速箱組成，成本不足1000元，但一年卻可以節(jié)省近80萬(wàn)元，由該礦生產(chǎn)科人員經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)研制的注漿電動(dòng)攪拌器，至今都讓干了三年攪拌工的小王師傅嘖嘖贊賞。
“記得原來(lái)，井下注漿攪拌一直靠人工配料，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且在連續(xù)注漿時(shí)，人工配比不均的情況時(shí)有發(fā)生，直接影響到工程進(jìn)度和質(zhì)量，我們這些攪拌工人出力不討好，經(jīng)常挨領(lǐng)導(dǎo)批評(píng)。后來(lái)，生產(chǎn)科的技術(shù)人員們用廢舊油桶，錨桿、在電鉆制動(dòng)下研制出了注漿電動(dòng)攪拌器，一下子就把我這個(gè)攪拌工人的工作提升了不止一個(gè)檔次，曾經(jīng)需要三個(gè)人聯(lián)合作業(yè)，現(xiàn)在只需一人，曾經(jīng)每班注漿量5噸水泥，現(xiàn)在可達(dá)到15噸水泥，我心里的那個(gè)高興?。e提了！”
從第一個(gè)以職工名字命名的自主創(chuàng)新項(xiàng)目“留軍排水法”誕生以來(lái)，該礦技術(shù)科室、生產(chǎn)一線全員創(chuàng)新活力全面迸發(fā)，怎么樣才能少花公家錢(qián)，解決大事情？成為了每個(gè)職工在工作上首要考慮的問(wèn)題。高抽巷矸石充填項(xiàng)目、巷道二次支護(hù)施工改造、干部走動(dòng)式管理動(dòng)態(tài)顯示系統(tǒng)、安全隱患閉合管理系統(tǒng)、回風(fēng)大巷全斷面綜合防塵水簾創(chuàng)新項(xiàng)目等近百個(gè)創(chuàng)新成果如雨后春筍般涌現(xiàn)。有效解決制約礦井安全生產(chǎn)、系統(tǒng)優(yōu)化、工藝改革、效率提升等技術(shù)難題的同時(shí)，也為企業(yè)科學(xué)發(fā)展提供了源源不斷的驅(qū)動(dòng)力。
編輯：郝 龍
