今年以來，柴家溝井從完善成本管理細節(jié)和點滴入手，牢固樹立“精細化、制度化、常態(tài)化”理念，夯實成本管理基礎(chǔ)工作，擰緊材料成本“閥門”， 通過對每一個流程環(huán)節(jié)的跟蹤和控制，實現(xiàn)了檢修全過程降本精準化管理，有效降低生產(chǎn)成本，促進了企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
材料審核支領(lǐng)制度化。該井首先修訂了《材料管理考核辦法》。針對物資材料嚴格落實月報計劃、綜合審批、核準發(fā)放和計劃準確率的監(jiān)管制度，區(qū)隊結(jié)合成本分解和月度生產(chǎn)任務(wù)，做好物資材料的任務(wù)分解，每月材料的節(jié)超與區(qū)隊績效工資結(jié)算考評掛鉤，對采煤、機電、運輸、通防等與產(chǎn)量掛鉤的單位，實行材料費定額管理，掘進單位按進尺定額管理，嚴格按文件規(guī)定進行考核與獎罰，并在當月工資中予以兌現(xiàn)。
材料物資管理精細化。注重材料成本日常管理細節(jié)，對實物資產(chǎn)進行定期清查、盤點，定期開展庫存物資清查和材料配件的重點抽查，對區(qū)隊材料消耗進行全程跟蹤管理，建立材料管理分級考核制，確保賬實和賬目之間的相符，將材料使用量化到區(qū)隊，確保材料消耗控制在預(yù)算指標內(nèi)，提高材料物資使用效率。
修舊利廢回收常態(tài)化。加大修舊利廢、回收復(fù)用管理以及材料現(xiàn)場管理力度，堅持從回收一根錨桿、一個托板、一張網(wǎng)子入手，嚴格堵塞管理漏洞，把修舊利廢回收工作做成常態(tài)化。進一步強化生產(chǎn)現(xiàn)場管理和節(jié)支降耗措施，建立健全各類材料回收復(fù)用臺帳，加大材料管理制度、加強周轉(zhuǎn)循環(huán)物資、領(lǐng)新交舊等工作的開展。
通過不懈努力，7月份該井材料消耗實現(xiàn)較預(yù)算指標節(jié)約1.93元/噸的良好效果，材料消耗逐步向扭虧為盈的良好勢頭發(fā)展。
