嚴(yán)紅衛(wèi)，機電工程師，現(xiàn)任欣塑公司生產(chǎn)技術(shù)部副部長，自2020年10月調(diào)入欣塑公司以來，以平易近人的性格、勇于創(chuàng)新的精神和精湛的機電維修技藝，被同事們廣泛稱贊，無論年齡大小，大家都喜歡喊他“嚴(yán)師傅”。
無人作業(yè) 促進(jìn)提質(zhì)提效
空壓機儲氣罐手動排水，是維修工每日上崗后的“首要任務(wù)”，檢修任務(wù)再忙，也要優(yōu)先進(jìn)行排水作業(yè)，否則，極易導(dǎo)致車間氣源管路和氣動元件、設(shè)備故障，直接影響生產(chǎn)。 按照空壓機儲氣罐排水平均每日需要1.5小時計算，維修工每年在這兩項工作上的用時就高達(dá)400小時。再加上人工操作難免出現(xiàn)排水不及時、不徹底等問題，造成車間蝶閥、電磁閥故障率較高。有沒有一個兩全其美的辦法，既能解決維修工排水作業(yè)耗時長的問題，又能改進(jìn)人工排水作業(yè)存在的不足。嚴(yán)紅衛(wèi)苦思冥想，研究制定了設(shè)備改造方案，通過加裝時控器、電磁閥、角閥等，實現(xiàn)了空壓機儲氣罐定時自動排水，不僅節(jié)約了人力資源，還大大降低了設(shè)備故障率，切實提升了設(shè)備運行質(zhì)量。
無線遙控 確保安全生產(chǎn)
“瞧見沒，咱公司現(xiàn)在的行車是無線遙控，起吊重物時操作太方便了，這可多虧了‘嚴(yán)師傅’”。生產(chǎn)車間主任高興地說。 在車間巡檢設(shè)備時，細(xì)心的嚴(yán)紅衛(wèi)發(fā)現(xiàn)，行車操作是用電纜線連接按鈕控制，操作人員使用手柄操作時，所處位置就在單梁起重機下方，并且離所吊物料的距離很近，存在一定的安全隱患，此外，手柄操作會頻繁的拖動手柄線，易使手柄線受損，導(dǎo)致行車故障增多?！叭绻麑⒂芯€控制器技改為無線遙控，這個問題就可以得到根本解決”。想到這里，嚴(yán)紅衛(wèi)立即行動，經(jīng)過仔細(xì)研究原行車控制原理，他在原控制系統(tǒng)上加入了遙控接收裝置，操作人員通過手持遙控發(fā)射器，發(fā)出運行指令，遙控接收裝置接到指令，輸出控制相應(yīng)的接觸器吸合，達(dá)到控制行車運行的目的。這套無線控制系統(tǒng)因制作簡單、成本低、安裝方便、性能穩(wěn)定，已在該公司得到了全面推廣。
無功補償 節(jié)約電費支出
“這個月功率因數(shù)達(dá)到了0.96，又可以為公司省不少電費”。嚴(yán)紅衛(wèi)看著電費清單，喜上眉梢。 功率因數(shù)的高低不但關(guān)系到配電線路和設(shè)備的供電能力，而且對于供、用電設(shè)備的充分利用，以及節(jié)約電能有著重要的影響。針對人工投切電力電容無法及時隨負(fù)荷變化進(jìn)行補償?shù)娜秉c，嚴(yán)紅衛(wèi)深入了解變電所、供電線路、用電設(shè)備相關(guān)技術(shù)參數(shù)，提出了切合實際的《智能無功補償方案》，在變電所加裝了12組自愈式低壓并聯(lián)電力電容器，對原3臺電容柜進(jìn)行了檢修，并增設(shè)了4臺智能無功功率自動補償控制器，實現(xiàn)了投切電容的自動化、智能化、精準(zhǔn)化，使功率因數(shù)持續(xù)穩(wěn)定在了0.95左右，每年可為企業(yè)節(jié)約電費約4萬元。
踏遍青山人未老，矢志不渝勇創(chuàng)新。已經(jīng)50歲的“嚴(yán)師傅”正以更加堅定的步伐、更加飽滿的熱情、更加昂揚的斗志，在設(shè)備技改的創(chuàng)新道路上不斷向前，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入了新的活力！
