日前,王石凹礦職工自行設(shè)計溜子槽底幫出煤眼,經(jīng)反復(fù)使用獲成功,有效解決了溜子因拉回煤易出現(xiàn)憋死或斷鏈?zhǔn)鹿剩幚砥饋碛直容^麻煩嚴(yán)重影響礦井正常安全生產(chǎn)的諸多難題。
據(jù)悉,王石凹礦經(jīng)過50多年開采,井下地質(zhì)條件較為復(fù)雜,綜采工作面使用的264型溜子在正常運轉(zhuǎn)時,受采煤機割煤量較大或溜子與轉(zhuǎn)載機搭接過少等因素影響,容易發(fā)生溜子拉回煤、憋死或斷鏈?zhǔn)鹿剩欢綍r處理這種故障又相當(dāng)麻煩,十余人最少得半個班時間,嚴(yán)重影響正常安全生產(chǎn)進(jìn)度,綜采隊干部職工時常為此事大傷腦筋。
為解決這一長期制約正常安全生產(chǎn)的難題,該礦修造廠職工楊永民、楊培峰等技術(shù)骨干遂經(jīng)過反復(fù)摸索實踐,最終采取在每一塊264型溜子槽底幫側(cè)部處開一小孔,這樣每塊刮板在經(jīng)過此小孔時就可以把里面的浮煤擠出一點來,如此循環(huán)便可自行解決溜子拉回煤、憋死等問題。
溜子槽底幫出煤眼設(shè)計創(chuàng)新項目經(jīng)過實施反復(fù)使用,效果明顯,溜子因拉回煤憋死、斷鏈的事故率大大降低,處理類似事故的人員勞力和工作時間無形減少,綜采隊干部職工長年為處理此故障而犯愁的困惑徹底消除,有效保障了礦井正常安全生產(chǎn),全面提高了企業(yè)整體工作效率。
編輯:郝 龍