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“成本管理年”征文:加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)管理降低原煤制造成本
作者:銅川礦務(wù)局生產(chǎn)處   來源:    發(fā)布日期:2009-10-11   點(diǎn)擊次數(shù):
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今年以來,受國際金融危機(jī)持續(xù)蔓延和國內(nèi)宏觀經(jīng)濟(jì)增長減緩的影響,煤炭產(chǎn)品社會(huì)需求大幅下降,我局生產(chǎn)經(jīng)營工作面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn),在局黨政的正確領(lǐng)導(dǎo)下,積極應(yīng)對(duì)內(nèi)、外部環(huán)境的變化,立足我局實(shí)際,扎實(shí)有效開展工作,生產(chǎn)、經(jīng)營取得了較好的成績,為完成全年各項(xiàng)經(jīng)營指標(biāo)奠定了良好的基礎(chǔ)。但是,全局原煤制造成本居高不下,個(gè)別單位生產(chǎn)經(jīng)營被動(dòng)比上半年仍有惡化趨勢(shì),對(duì)此,要切實(shí)提高對(duì)當(dāng)前形勢(shì)的認(rèn)識(shí),堅(jiān)定信心,進(jìn)一步落實(shí)生產(chǎn)經(jīng)營管理措施,降低原煤制造成本,堅(jiān)決完成集團(tuán)公司下達(dá)的經(jīng)營指標(biāo)。

2009年1-7月我局噸煤制造成本205.81元,比計(jì)劃180元升高了25.81元,比同期162.83元升高了42.98元。其中:

(1)噸煤材料34.32元,比同期23.83元升高10.49元,比計(jì)劃24.5元升高9.82元;

(2)電力9.68元,比同期8.2元升高1.48元,比計(jì)劃8.5元升高1.18元;

(3)折舊20.1元,比同期13.60元升高6.5元;比計(jì)劃15元升高5.1元;

(4)修理費(fèi)9.58元,比同期9.76元降低0.18元,比計(jì)劃8元升高1.58元;

噸煤制造成本與計(jì)劃相比上升幅度大的礦井分別是: 東坡礦上升87.54元、、玉華礦上升54.33元、王石凹礦上升39.12元、下石節(jié)礦上升21.16元,金華山礦上升19.72元,徐家溝、鴨口兩礦成本基本持平。

以上情況表明,目前我局在生產(chǎn)經(jīng)營工作中對(duì)成本的管理還存在不少的問題,還需要生產(chǎn)礦井領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)清形勢(shì),認(rèn)真研究分析1-7月生產(chǎn)經(jīng)營情況,查找癥結(jié),采取針對(duì)性措施,進(jìn)一步落實(shí)經(jīng)營指標(biāo)和管理責(zé)任。特別是成本控制較差的單位,要用倒算賬的方法,采取得力措施,把前幾個(gè)月欠下的指標(biāo)補(bǔ)回來,盡快扭轉(zhuǎn)當(dāng)前被動(dòng)局面,生產(chǎn)技術(shù)管理部門更應(yīng)增加成本意識(shí)和節(jié)支觀念,發(fā)揮積極性、能動(dòng)性、創(chuàng)造性,突出科技對(duì)經(jīng)營的支撐作用。

一、依靠科技進(jìn)步,發(fā)展采掘機(jī)械化,提高單產(chǎn)單進(jìn)水平,降低成本

煤炭生產(chǎn)是我局的主業(yè)和基礎(chǔ),是實(shí)現(xiàn)經(jīng)營目標(biāo)的關(guān)鍵,因此,必須加強(qiáng)安全生產(chǎn)技術(shù)管理,充分發(fā)揮綜合機(jī)械化優(yōu)勢(shì),減少作業(yè)人員,提高單產(chǎn)單進(jìn),實(shí)現(xiàn)安全高產(chǎn)高效,才能從根本上降低生產(chǎn)成本。

近年來,局不惜先后投入2.1億元,更新了821臺(tái)(套)綜機(jī)設(shè)備,使得全局綜采機(jī)械化程度由三年前的79﹪提高到現(xiàn)在的91.8﹪,綜掘機(jī)械化程度由三年前的32﹪提高到現(xiàn)在的53.31﹪,掘進(jìn)裝載機(jī)械化程度由三年前的67﹪提高到現(xiàn)在的86.32﹪,采掘工作面生產(chǎn)能力得到了極大的提高。1-7月共生產(chǎn)原煤586.26萬噸,比計(jì)劃多完成 28.98萬噸,掘進(jìn)進(jìn)尺43956 米,比計(jì)劃多掘5494米,為全局完成全年經(jīng)營指標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)的的基礎(chǔ)。

二、開展科技攻關(guān),推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備,降低生產(chǎn)成本

我局通過科技興企戰(zhàn)略,完成的“高瓦斯油氣共生易自燃厚煤層放頂煤開采瓦斯治理技術(shù)集成與示范研究”、“錨桿巷道有限元模擬力學(xué)分析軟件”、“銅川礦區(qū)開采規(guī)律及水源地破壞規(guī)律研究”、“井下電網(wǎng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)”、“變電站動(dòng)態(tài)無功補(bǔ)償裝置”等科技項(xiàng)目對(duì)提高生產(chǎn)能力,降低生產(chǎn)成本,起到了顯著作用。隨著我局礦井開采深度的不斷增加,煤層賦存地質(zhì)條件日趨復(fù)雜,礦壓、地溫、瓦斯等客觀條件,已經(jīng)成為影響生產(chǎn)成本的重要因素,全局廣大科技工作者,要針對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的新情況、新問題,發(fā)揮聰明才智,以科技攻關(guān)作為安全生產(chǎn)成本降低的突破口,切切實(shí)實(shí)做好以下五項(xiàng)科技增收降耗工作。

1、北區(qū)礦井要應(yīng)用瓦斯綜合治理技術(shù),解放呆滯煤量,提高采掘工作面生產(chǎn)效率和煤炭資源回收率,在瓦斯綜合利用的同時(shí),減輕礦井電力負(fù)擔(dān),增加總體經(jīng)濟(jì)效益,降低生產(chǎn)成本。

2、要建立銅川礦區(qū)、焦坪礦區(qū)圍巖物理參數(shù)數(shù)據(jù)庫,為我局巷道錨桿支護(hù)提供科學(xué)依據(jù)和監(jiān)測(cè)分析手段。大力推廣應(yīng)用錨桿支護(hù)特別是北區(qū)三礦應(yīng)用強(qiáng)力錨桿支護(hù)、錨注支護(hù),切實(shí)提高巷道抗變形能力,降低巷道維修量,減少維修費(fèi)用的投入。

3、針對(duì)北區(qū)三礦煤層厚,硬度大,頂煤回收率較低的現(xiàn)狀,要探索使用新的放頂煤工藝和頂煤預(yù)裂技術(shù),通過弱化頂煤,濕潤煤體,達(dá)到提高頂煤回收率,降低煤塵,釋放瓦斯的目的,為煤礦生產(chǎn)能力的提高、產(chǎn)量的增長奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

4、推廣使用鍋爐智能計(jì)量裝置,實(shí)現(xiàn)全局鍋爐煤、油、水、電消耗的科學(xué)管理,降低能源消耗,提升成本管理水平。

5、繼續(xù)加大對(duì)高耗能高污染設(shè)備改造,推動(dòng)節(jié)能工作的深入開展,有效控制原煤電力成本。

三、調(diào)整和優(yōu)化生產(chǎn)布局,簡化生產(chǎn)環(huán)節(jié),減面減人,降低成本

目前,我局礦井井巷逐年延伸,井深巷遠(yuǎn),生產(chǎn)環(huán)節(jié)增多,效率低下,生產(chǎn)成本逐漸增加,為適應(yīng)煤炭市場(chǎng)競(jìng)爭需要,我們必須對(duì)礦井供電、運(yùn)輸、通風(fēng)、給排水等主要生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)的調(diào)整和優(yōu)化,最大限度的簡化生產(chǎn)環(huán)節(jié),降低生產(chǎn)成本。

1、井巷設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》和上級(jí)指導(dǎo)意見精神,廣泛調(diào)研,認(rèn)真分析、優(yōu)化設(shè)計(jì),做到系統(tǒng)完善、布置合理,采用先進(jìn)開采技術(shù)、生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備,簡化生產(chǎn)系統(tǒng),減少用人環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)減面減人。

2、本著高效、低耗、簡單有序的原則,對(duì)個(gè)別礦井生產(chǎn)系統(tǒng)中存在的問題,加強(qiáng)技術(shù)改造工作,釋放礦井產(chǎn)能,減少生產(chǎn)系統(tǒng)的直接投入,降低噸煤生產(chǎn)成本。陳家山礦、下石節(jié)礦工程技術(shù)人員在此方面開展了富有成效的工作,取得了一定成績。

①陳家山礦四采區(qū)擴(kuò)大區(qū)設(shè)計(jì),原輔助運(yùn)輸系統(tǒng)采用二次提升,運(yùn)送人員需安裝猴車,環(huán)節(jié)系統(tǒng)復(fù)雜,運(yùn)行成本高,對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化,僅設(shè)計(jì)一條輔助運(yùn)輸大巷,通過電機(jī)車將設(shè)備、材料、人員直接運(yùn)送到擴(kuò)大區(qū),既減少了設(shè)備投入,又降低了電耗,而且系統(tǒng)簡單,環(huán)節(jié)少,生產(chǎn)運(yùn)行成本大大降低。

②下石節(jié)礦暗皮帶井3#皮帶巷由于布置在4-2#煤層底板軟巖中,巖性較差,圍巖破碎,遇水易膨脹。先后采取多種形式的支護(hù),但巷道底鼓、幫鼓變形仍未得到有效控制,嚴(yán)重影響皮帶的正常運(yùn)轉(zhuǎn),每年僅維修費(fèi)用需投入240萬元。經(jīng)多方考察,積極探討,實(shí)施對(duì)3#皮帶巷技術(shù)改造方案:廢棄原3#皮帶巷780米及216溜煤眼,改造214溜煤眼,另補(bǔ)掘上階段暗皮帶井210米,上下階段暗皮帶井直接連通, 214溜煤眼作為緩沖煤倉,該技術(shù)方案實(shí)施后,每年可節(jié)省維修費(fèi)用240萬元。

③下石階礦針對(duì)218綜放工作面切眼設(shè)備選型大,支架長的特點(diǎn),在218切眼設(shè)計(jì)時(shí),將切眼寬度加寬至8.5m,采用四排平行錨索進(jìn)行支護(hù),有效增大了工作面安裝空間,使工作面安裝更安全、快捷,經(jīng)濟(jì)效益顯著;副斜井井底車場(chǎng)巷道掘進(jìn)斷面大,支護(hù)要求高,支護(hù)方案經(jīng)優(yōu)化對(duì)比,選取了錨、網(wǎng)、噴、注+錨索的支護(hù)方式,有效的控制了圍巖變形,支護(hù)狀況明顯得到改觀,每米節(jié)省維修費(fèi)用1500元,同時(shí)疏通了礦井的輔助提升系統(tǒng)。

④礦井通風(fēng)阻力的變化,對(duì)電力消耗的影響較大,陳家山、下石節(jié)、金華山、徐家溝等礦針對(duì)各自不同的實(shí)際情況,進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造,有效降低了礦井通風(fēng)阻力,提高了礦井的安全可靠性和礦井的通風(fēng)效率,大幅降低了電力消耗成本。

3、東區(qū)各礦煤層賦存條件差,地質(zhì)變化復(fù)雜,東坡礦的504面、710面、王石凹礦的2103面、2106面等,由于頻繁的工程設(shè)計(jì)變更,構(gòu)造不清的采面,無論在先期掘進(jìn)還是后期開采,不但造成大量的巷道報(bào)廢,而且嚴(yán)重影響煤碳質(zhì)量,經(jīng)濟(jì)損失巨大,成本明顯升高,生產(chǎn)經(jīng)營工作十分被動(dòng)。對(duì)此,我們要舉一反三,吸取教訓(xùn)。

生產(chǎn)實(shí)踐證明:優(yōu)化設(shè)計(jì)在礦井成本管理方面意義重大,地測(cè)工程技術(shù)人員要對(duì)工作面地質(zhì)情況進(jìn)行科學(xué)分析論證,提高地質(zhì)情況預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)水平,在工作面巷道布置方面要充分考慮地質(zhì)因素的影響,盡量減小地質(zhì)變化對(duì)回采工作面的影響,減少因工作面改造而產(chǎn)生的失效、報(bào)廢巷道,同時(shí)在巷道施工和支護(hù)設(shè)計(jì)上,堅(jiān)持一次支護(hù)到位,避免巷道反復(fù)變形、重復(fù)維修,而造成的生產(chǎn)投入的浪費(fèi)。

四、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料管理,控制消耗,杜絕浪費(fèi),降低成本

各單位要高度重視現(xiàn)場(chǎng)成本管理工作,牢固樹立精打細(xì)算過緊日子的思想,把降成本貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營管理之中,在確保生產(chǎn)正常投入的前提下,控制材料消耗,杜絕浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)材料費(fèi)用控制指標(biāo),。首先是各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和管理人員要充分認(rèn)識(shí)到降成本對(duì)我局發(fā)展的重要意義,深入現(xiàn)場(chǎng),分析影響和制約成本管理的環(huán)節(jié),具體問題具體分析,盡心盡職把成本管理工作做實(shí)、做好、做出成效。其次認(rèn)真落實(shí)井下已領(lǐng)未耗材料的收、發(fā)、存管理,對(duì)備用材料、設(shè)備等全部建賬管理,并執(zhí)行定期清查制度,閉合管理流程,尤其是大型材料、單位工程材料及“一通三防”材料的管,要建立專門的使用臺(tái)帳,詳細(xì)登記使用情況,包括使用數(shù)量、費(fèi)用、用途、地點(diǎn)等,派專人跟蹤監(jiān)督、檢查現(xiàn)場(chǎng)使用情況,杜絕丟失和浪費(fèi)。三是加大回收復(fù)用和修舊利廢力度,對(duì)大型材料按規(guī)定進(jìn)行回收復(fù)用,對(duì)不按規(guī)定進(jìn)行回收復(fù)用或無特殊情況而達(dá)不到回收率的,在嚴(yán)格追查有關(guān)人員責(zé)任的同時(shí),對(duì)責(zé)任單位及個(gè)人按損失材料原值加倍處罰。關(guān)于材料費(fèi)管理,局下發(fā)了《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)礦井材料管理工作的通知》,對(duì)礦井每季度考核一次,完成計(jì)劃指標(biāo)的前兩名礦井各獎(jiǎng)勵(lì)1萬元,對(duì)完不成計(jì)劃指標(biāo)的礦井各罰款2萬元,年終材料費(fèi)不超計(jì)劃指標(biāo),經(jīng)局認(rèn)可,礦內(nèi)可按材料費(fèi)節(jié)約金額的一定比例,對(duì)管理領(lǐng)導(dǎo)小組給予獎(jiǎng)勵(lì);對(duì)超計(jì)劃指標(biāo)的礦井,局將按材料費(fèi)超耗金額的一定比例對(duì)管理領(lǐng)導(dǎo)小組給予處罰。希望各單位能結(jié)合本單位實(shí)際,采取有效措施加強(qiáng)管理。

五、吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),提高設(shè)備使用效能,實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定生產(chǎn),降低成本

今年一季度,玉華礦主斜井?dāng)鄮鹿试斐扇V井停產(chǎn)一個(gè)月,少產(chǎn)煤18.4萬噸,直接及間接經(jīng)濟(jì)損失巨大,僅處理皮帶事故投入材料費(fèi)及人工費(fèi)2760萬元,造成使全局噸煤成本上升12元,給全局生產(chǎn)經(jīng)營工作造成很大壓力,教訓(xùn)十分深刻。各礦要以此為戒,防止類似事故發(fā)生,須做好以下工作:①要切實(shí)抓好機(jī)電設(shè)備的日常預(yù)防性強(qiáng)制檢修維護(hù)工作,全面落實(shí)包機(jī)崗位責(zé)任制,確保檢修質(zhì)量,保證設(shè)備均衡滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),提高設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)率,減少生產(chǎn)事故影響,降低設(shè)備的使用成本。②繼續(xù)強(qiáng)化調(diào)度指揮,準(zhǔn)確掌握礦井生產(chǎn)進(jìn)展情況,及時(shí)協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中遇到的問題,確保生產(chǎn)工作有序進(jìn)行。③加強(qiáng)勞動(dòng)組織,堅(jiān)持工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè),最大限度的使人、財(cái)、物合理搭配。提高勞動(dòng)效率,降低人工成本。

六、狠抓煤質(zhì)管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加收入

各礦要嚴(yán)格按照局煤質(zhì)管理辦法加強(qiáng)對(duì)煤炭產(chǎn)品質(zhì)量管理,抓好事前、事中、事后質(zhì)量控制,確保煤質(zhì)穩(wěn)定。煤質(zhì)管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)要按照業(yè)務(wù)劃分各負(fù)其責(zé),抓好生產(chǎn)、篩選、裝運(yùn)全過程的煤質(zhì)管理。堅(jiān)持從生產(chǎn)源頭抓起,優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)和采煤工藝,嚴(yán)把工作面設(shè)計(jì)關(guān),完善采掘工作面煤、矸分運(yùn)系統(tǒng);同時(shí)在生產(chǎn)中要堅(jiān)持煤、矸分裝分運(yùn)措施,嚴(yán)控矸煤混裝混運(yùn),按規(guī)定搞好超前預(yù)測(cè),超前分析,提前采取措施,為提高煤質(zhì)創(chuàng)造必要的條件。東區(qū)各礦要抓好采掘工作面過地質(zhì)變化中的頂板管理,防止片邦、冒頂事故;北區(qū)三礦要抓好綜采面放頂煤管理,見矸關(guān)窗,確保原煤生產(chǎn)過程中的煤質(zhì)管理。出礦的商品煤灰分、硫分、揮發(fā)分、水分等關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)必須進(jìn)行監(jiān)測(cè),嚴(yán)防不合格煤炭產(chǎn)品出礦,確保商品煤裝車合格率達(dá)到100%,不合格的產(chǎn)品堅(jiān)決不得發(fā)運(yùn)。通過降低灰分、硫分等措施,保證煤炭產(chǎn)品質(zhì)量、提高煤炭產(chǎn)品價(jià)格。。

七、構(gòu)建嚴(yán)細(xì)的管理網(wǎng)絡(luò)體系,落實(shí)成本管理責(zé)任,降低成本

繼續(xù)堅(jiān)持以生產(chǎn)技術(shù)管理部門為核心,動(dòng)力、通風(fēng)、勞資、財(cái)務(wù)等部門配合的生產(chǎn)成本管理體系,將成本指標(biāo)橫向分解到管理部門,縱向分解到區(qū)隊(duì)班組,構(gòu)建嚴(yán)細(xì)的管理網(wǎng)絡(luò)體系,落實(shí)成本管理責(zé)任。今年集團(tuán)公司給我局下達(dá)的利潤目標(biāo)為2.4億元,在產(chǎn)量穩(wěn)定、煤炭價(jià)格上漲空間小、成本剛性增長的情況下,加大成本控制力度,才能保持我局長期可持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。為此,應(yīng)抓好以下幾點(diǎn):一是要細(xì)化、深化全面預(yù)算管理,建立健全局、礦(廠)、區(qū)隊(duì)(科室)三級(jí)全面預(yù)算管理體系,把所有的成本項(xiàng)目全部納入預(yù)算管理,并按照預(yù)算逐級(jí)分期進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)事前有預(yù)算,事中有控制,事后有分析的成本管理格局,使各級(jí)管理人員都能做到算了干,算著干,干后算的工作模式。要嚴(yán)格按照預(yù)算標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性支出,對(duì)超預(yù)算和無預(yù)算的費(fèi)用,一律不準(zhǔn)列支,把有限的資金利用到最需要的地方,集中資金保安全生產(chǎn)及重點(diǎn)工程;二是進(jìn)一步完善核算體系,修訂完善價(jià)格體系、定額體系和計(jì)量體系,確保內(nèi)部市場(chǎng)核算的公平合理和規(guī)范。三是要建立科學(xué)合理的薪酬考核體系,使工資分配向技能高,風(fēng)險(xiǎn)高,責(zé)任大,貢獻(xiàn)大的方面傾斜,進(jìn)一步優(yōu)化收入分配結(jié)構(gòu),激發(fā)職工提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本的積極性。

八、規(guī)范物資采購、入庫、儲(chǔ)備管理,從源頭上控制物資采購成本

各級(jí)物資管理部門要認(rèn)真落實(shí)局物資管理工作會(huì)提出的各項(xiàng)要求,嚴(yán)格執(zhí)行局《物資管理辦法》、《物資采購最高限價(jià)審批辦法》、《物資三級(jí)比價(jià)審批辦法》,切實(shí)加強(qiáng)物資采購管理,嚴(yán)把物資采購質(zhì)量、數(shù)量、價(jià)格關(guān),貨比三家,擇優(yōu)采購,改變目前物資采購秩序混亂,采購價(jià)格虛高,資金、物資占用超定額的現(xiàn)狀。局物資供應(yīng)公司、動(dòng)力處要及時(shí)掌握各礦材料、配件庫存信息,合理調(diào)劑使用,對(duì)無計(jì)劃或超計(jì)劃購、儲(chǔ)物資要嚴(yán)肅查處。

九、發(fā)動(dòng)群眾,廣泛開展“修舊利廢、節(jié)能減排,勤儉辦企”活動(dòng),嚴(yán)抓細(xì)管降低成本。

后半年,局計(jì)劃回撤工作面8個(gè),安裝9個(gè),各有關(guān)礦井首先要高度重視安裝回撤期間的安全工作,科學(xué)合理組織,對(duì)于安裝回撤工作所用的設(shè)備、配件、專用工具、材料等,要堅(jiān)持修舊利廢制度,加強(qiáng)回收復(fù)用管理,落實(shí)獎(jiǎng)罰辦法,采取有效措施,把高昂的安裝回收費(fèi)用降下來。其次,要繼續(xù)執(zhí)行避峰填谷、節(jié)支降耗辦法,杜絕井上下管線跑、冒、滴、漏和材料浪費(fèi)現(xiàn)象。正確認(rèn)識(shí)節(jié)能減排工作的重要性,要堅(jiān)持以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),強(qiáng)化節(jié)能環(huán)保意識(shí),堅(jiān)持把節(jié)能減排作為轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式的重要內(nèi)容;堅(jiān)持節(jié)能與結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)進(jìn)步相結(jié)合;堅(jiān)持嚴(yán)格管理與政策激勵(lì)相結(jié)合。三是加大宣傳力度,調(diào)動(dòng)職工參與"修舊利廢、節(jié)能降耗,勤儉辦企"活動(dòng)的積極性,提高全員在生產(chǎn)過程中節(jié)約材料,關(guān)心成本的意識(shí)。

編輯 王莉


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